wu-Beton

wu-Beton

Was ist wu-Beton?

wu-Beton ist Beton mit hohem Wassereindringwiderstand. Er ist in Deutschland in DIN 1045-1 geregelt.

Für WU-Beton legt  DIN EN 206-1 und DIN 1045-2 für Bauteildicken bis 40 cm eine Mindestbetondruckfestigkeit von C25/30 sowie einen maximaler Wasserzementwert von 0,6 fest. Neben Wasserzementwert und Druckfestigkeit spielt der Wassereindringwiderstand nach Ziffer 5.5.1.3. eine wichtige Rolle. „Wenn der Beton einen hohen Wassereindringwiderstand haben muss, so muss er bei Bauteildicken über 40 cm einen Wasserzementwert w/z = 0,70 aufweisen; bei Bauteildicken bis 40 cm einen Wasserzementwert w/z = 0,60 sowie mindestens einen Zementgehalt von 280 kg/m3 (bei Anrechnung von Zusatzstoffen 270 kg/m3) aufweisen. Die Mindestdruckfestigkeitsklasse C25/30 ist einzuhalten.“

 

In Österreich sind diese Werte anders geregelt:

  • bis 10 m Wasserdruckhöhe: Expositionsklasse XC3 (W/B≤0,60) oder Nachweis der Wassereindringtiefe von max. 50 mm gem. ÖNORM B 3303
  • über 10 m Wasserdruckhöhe: Expositionsklasse XC4 (W/B≤0,50) oder Nachweis der Wassereindringtiefe von max. 25 mm gem. Prüfverfahren nach ÖNORM B 3303

 

 

 

Verhalten von wu-Beton

Anhand folgender Skizze soll das Verhalten von wu-Beton und das Eindringen von Wasser in den Beton veranschaulicht werden:

wu-beton

 

Druckwasserbereich: Wasser dringt durch hydraulischen Druck infolge Permeation bis max. 25 mm ein.

Kapillarbereich: kapillare Wassereindringung bis max. 70 mm.

Kernbereich: in diesem Bereich findet kein Wassertransport statt.

Austrocknungsbereich: Feuchteabgabe durch Diffusion begrenzt auf ca. 80 mm.

 

 

Wahl des Betons für Weisse Wannen

Damit Weisse Wannen auch tatsächlich wasserundurchlässig sind, müssen die Risse bzw. Rissbreiten begrenzt werden. Ursache für Risse sind Eigen- und Zwangsspannungen sowie die Behinderung der Verformung beim Abfließen der Hydratationswärme und infolge Schwindens. Folglich kommt der Betontechnologie bei der Planung von Weissen Wanne eine grosse Bedeutung zu. Empfohlene Betontechnologische Maßnahmen sind (nach Lohmeyer):

 

Beton mit niedriger Wärmeentwicklung:

  • Verwendung von Zementen mit niedriger Hydratationswärmeentwicklung und normaler Anfangsfestigkeit. Beispiel: CEM III 32,5 N-LH, C3A-freie Zemente
  • Reduzierung bzw. Minimierung des Zementgehalts des Betons z <= 320 kg/m³
  • Reduzierung der Frischbetontemperatur < 15°C, möglichst <=10°C

 

Beton mit geringem Schwindmaß:

  • Reduzierung des Wassergehalts des Betons w <= 165 kg/m³
  • Zementleimgehalt des Beton zl <= 280 l/m³
  • Wasserbindemittelwert des Betons W/B <= 0,55
  • Verwendung von Betonverflüssiger BW und/ oder Fließmittel FM

 

 

Betone lt. WU-Richtlinie.

Auzug aus Ziffer 6.1, abweichend von DIN EN 1992-1-1:

„bei Ausnutzung der Mindestdicken nach Tabelle 1 in Abschnitt 6.2 ist bei Beanspruchungsklasse 1 ein Beton mit einem w/z = 0,55, ≥C30/37 und bei Wänden ein Größkorn = 16 mm zu verwenden“.

Jedenfalls ausschlaggebend ist sind:

  • dichtes Zementsteingefüge
  • Gesteinskörnung mit dichtem Gefüge
  • Ausgeprägter Vergund zwischen Zementstein und Gesteinskörnung
  • einwandreie Verarbeitbarkeit und Verdichtbarkeit

Förderlich sind:

  • Zemente mit geringer Hydratationswärme (LH-Zemente)
  • ansonsten Zemente mit moderater Wärmefreisetzung (CEM I mit geringem C3A-Gehalt, CEM II, CEM III A
  • CEM 32,5 anstelle von CEM 42,5
  • Flugasche
  • Niedriger Wassergehalt – Verwenden von Fliessmittel
  • möglichst geringe Frischbetontemperatur

 

 

Kontrolle des Betons in der Bauausführung

Der Verarbeitung des Betons kommt bei Weissen Wannen eine besondere Bedeutung zu. Von der Anlieferung über den Einbau bis hin zur Nachbehandlung und dem Ausschalen muss der Beton weitest möglich vor störenden Einflüssen geschützt werden, damit dieser seine Abdichtungsaufgabe erfüllen kann.

 

Allgemeine Kontrolle

Die Schalung muss sauber, trocken, eis- und schneefrei und stabil sein. Der Untergrund muss sauber und möglichst glatt sein. Dazu können Gleitschichten unter der Bodenplatte vorgesehen werden (zB 2 x PE Folie 0,75mm), im Bereich von Verteifungen sollten Zugausgleichsschichten eingeplant werden.

 

Die Bewehrung muss exakt verlegt werden, wobei Rüttelgassen vorsehen werden sollten, damit das Einbringen des Betons ohne Schwierigkeiten erfolgen kann.

 

Alle Durchdringungen, wie zB Rohrdurchführungssysteme und Abstandhalter (Schalungsbindeelemente) müssen wasserdicht verschliessbar sein und müssen dem Wasserdruck standhalten und entsprechende Prüfzeugnisse vorweisen.

 

Betonkontrolle

Die Betonlieferschein müssen kontrolliert werden. Dabei ist darauf zu achten, dass der korrekte Beton geliefert wurde und die Verarbeitungszeit des Betons eingehalten werden kann. Der Beton muss augenscheinlich kontrollieren werden, im Bedarfsfall muss auf der Baustelle eine Frischbetonprüfung vorgenommen werden (Konsistenz, Rohdichte…), sowie Probewürfel erstellt werden. In Deutschland gibt es zur Betonkontrolle spezielle Vorgaben (Überwachungsklassen).

 

Der Betoneinbau kontrolliert werden. Es ist darauf zu achten, dass Schütthöhen eingehalten werden, dass korrekt Verdichtung wird und dass der Beton nicht durch Wasserzugaben in der Qualität gemindert wird.

 

Nachbehandlung und Ausschalfristen

Im Sommer sollte mit PE-Folien, im Winter mit Wärmedämmmatten nachbehandelt werden? Für die Sommer- und Wintermonate sollten Maßnahmen für Frost oder extreme Hitze definiert werden (zB. Beton heizen bzw. kühlen). Die Ausschalfristen sind in der DIN 1045-1 geregelt und sollten kontrolliert werden.

 

 

Zwangsspannungen im Beton

Zwangsspannungen treten aufgrund mehrerer Einflüsse im Beton auf. Durch das Betonieren der Bodenplatten an den Untergrund, durch die kraftschlüssige Verbindung von Bauteilen, die zu unterschiedlichen Zeitpunkten aneinander betoniert werden, etc. werden die einzelnen Bauteile in Ihrer Verformung behindert. Auch durch die Geometrie von Bauteilen kann die Verformung behindert werden, die sich aufgrund von Trocknungsschwinden oder Temperaturveränderungen ergeben würde. Dadurch entstehen Zwangsspannungen im Bauteil, welche zu Rissen führen, sobald die Zugfestigkeit des Betons überschritten wurde.

 

Bei der Planung von Weissen Wannen müssen diese Risse verhindert werden. Einerseits geschieht dies über die Wahl des geeigneten Betons, die Einteilung der Bauteile in zwangsmindernde Betonieretappen, bzw. Bauteilgeometrieen und andererseits über die Festlegung von Bewehrungsstahl. Diesbezüglich ist festzuhalten, dass eine enge Bewehrungsanordnung mit kleineren Stabdurchmessern einer weiten Anordnung mit grösseren Stabdurchmessern vorzuziehen ist.